Пълно изтъкана изтъкана пламна конвейерна линия за производство на лента
Класификация намодели на херингбона цяла основна конвейерна лента за пламък
Цялото ядрото колан на Herringbone се разделя главно на PVC тип и PVG тип.
PVC твърд изтъкан конвейер за устойчивост на пламък : както горните, така и долните покривни слоеве са PVC капак на капака, с едностранна дебелина на гумата ≥0,8 мм. Подходящ е за транспортиране на материали в сухи условия по склонове под 16 градуса.
PVG твърд изтъкан конвейер за устойчивост на пламък : както горните, така и долните покривни слоеве са направени от смес от нитрилна каучук и PVC, с едностранна дебелина 1,5 мм-4,5 мм. Подходящ е за транспортиране на влажни и съдържащи вода материали по склонове под 20 градуса.
Области на кандидатстване
Индустрия за добив на въглища: Използва се за транспортиране на въглища и други материали в подземни въглищни мини, които могат ефективно да намалят рисковете от пожар и експлозия и да осигурят безопасен транспорт.
Металургична индустрия: Цялата основна конвейерна лента на пламъка, използвана за транспортиране на различни металургични материали като руди, кокс и синтеровани руди, задоволявайки нуждите на транспорта при различни условия на труд.
Химическа промишленост: Тя може да транспортира различни химически суровини, готови продукти или полу-завършени продукти. Той може да устои на корозията на химическите вещества и да гарантира стабилността и безопасността на транспортния процес.
Инсталация и поддръжка
Монтаж: Когато инсталирате конвейерната лента на твърдо-ядрото с пакетиране на херинга, е необходимо да се избере подходящ метод на ставите, като механични фуги, студени свързващи фуги или горещи вулканизационни фуги. Междувременно се уверете, че напрежението на инсталацията на конвейерния лента е подходящо, за да не бъде прекалено стегнат или твърде разхлабен, което може да повлияе на нормалната му работа.
Поддръжка: Редовно проверявайте състоянието на работното място на конвейерния лента, включително износване, състояние на ставите и отклонение. Дръжте конвейерната лента чист и избягвайте материалните остатъци и примесите да влязат в сърцевината на колана. Почистете привързаността върху ролките и бездействието навреме, за да осигурите гъвкавото им въртене. Извършете поддръжка на конвейерната лента според определения цикъл, като подмяна на силно износени компоненти и попълване на смазочни материали.